预制水泥涵管指一种埋设于地表以下的管道,用钢筋混凝土浇铸而成,俗称水泥管。
钢筋混凝土水泥管要生产出外形美观的精品,除要模具质量的精良外,尤为重要也难掌握的是混凝土施工中精细的工艺要求。为保证涵管质量,混凝土制管原材料、工艺要求如下:
水泥:宜选用强度不低于32.5级的快硬硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当有特殊需要时,可选择高强度等级的水泥或添加外加剂。
钢材:按照设计图纸要求,选购、加工、制作钢筋笼骨架,要求尺寸精准,绑扎牢固,不得有错放、少放、漏放现象。
绿色环保 低碳节能:粗集料应选用质密、坚硬、强度高、耐久性好的碎石或卵石,大颗粒应按混凝土结构及施工方法选取,大粒径不得超过结构物小尺寸的1/4和钢筋净距的3/4,二层以上密布钢筋结构中不大于钢筋净距的1/2。
一、排水管规范:管子内径范围:D0(100mm-3000mm)长度范围:l0(1m-20m)压力指数分为三级:一级二级三级
口径类型分为:平口、舌口、承口、双承口、钢承口
二、钢筋混凝土排水管的主要用途:它的主要用途是指公路、隧道、地下道路、市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场的排水。还有高尔夫球场、公园、山坡等场地需要排水。
三、钢筋混凝土排水管性能特点:
1、是安全的,2、具有一定的耐腐蚀性,3、有一定的强度,可以弯曲,4、实惠。
钢筋混凝土给水管,一根管子要产生混凝土强度要求。不同施工方法对混凝土管道的混凝土强度等级要求如下:
一般开挖施工方法:强度≥C50;顶进施工方法:强度≥C55:
混凝土抗渗等级:≥S6:产品混凝土强度≥设计强度的90%。
水泥管分为承插口和企口管等。承插口管道两边是不一样大小。该种管道为了连接管道或管件,或分叉管道,把管道两端制成承口与插口,把插口插入承口内,然后密封接缝。
承插口水泥管施工:1沟槽开挖。挖掘机开挖挖至槽底标高10cm 左右,预留槽底土不挖,后由人工清除,修整槽底。人工清槽, 认真检查槽底土壤有无扰动情况,如有扰动应做特殊处理。
2沟槽排水。在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
3承插口水泥管管道基础。根据槽底土基的情况,可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度为100,宽度为开挖宽度,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
管道铺设:1铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,检查井与管 道接口处采用半节短管,带承口的应排在检查井的进水入向,带插口的应排在检查井的出水力方向。
3承插口水泥管管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲。
4下管时,吊点应设在管子的重点处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。
5铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。管节插入时,应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。